Finden Sie schnell Mess- und Prüftechnik für Ihr Unternehmen: 536 Ergebnisse

Die visuelle Assistenz stellt die Prüfvorschriften digital am Monitor bereit. Prüfungsfehler, eine falsche Prüfreihenfolge oder die Verwendung falscher Messgeräte ist dadurch ausgeschlossen. Sie haben Prüfsysteme mit höchster Kompetenz in der Fertigung, trotzdem wird die gewünschte Qualitätssicherung nicht erreicht? Falsche Prüfkabel werden verwendet oder die Messgeräte falsch bedient? Sie kämpfen mit Berührunsicherheit und Anschlussplänen in Papierform? Die Lösung ist eine visuelle Assistenz, die die Prüfvorschriften digital am Monitor bereitstellt. Prüfungsfehler, eine falsche Prüfreihenfolge oder die Verwendung falscher Messgeräte ist dadurch ausgeschlossen. Anbinden an das Testsystem lassen sich alle Messgeräte und Prüfsysteme mit digitaler Schnittstelle. Die einfache Implementierung an Computer Aided Works ermöglicht dabei alle Arten von Prüfungen und Messungen am Werkstück. So sind mit dieser Komponente, neben den Standard Anwendungen, wie der autosynchronen bildgestützten Werkerführung mit Lichtzeiger Management und automatischer optischer Inspektion (AOI Kontrolle), auch die Anbindung von Messmitteln für den Montageprozess steuerbar. Der Werker wird z.B. durch akustische oder optische Signale auf Fehler hingewiesen und kann sofort reagieren. Ebenso können komplexe Messgeräte zum Aufbau von Prüfständen angeschlossen werden.

Das Wachstum der ModellTechnik Rapid Prototyping GmbH stand in den vergangenen Jahren immer im unmittelbaren Zusammenhang mit der konsequenten Umsetzung der Qualitätsanforderungen unserer Kunden. Die Zertifizierungen unseres Unternehmens nach VDA stellt unseren hohen Qualitätsstandard sicher. In allen Stufen der Produktentwicklung werden modernste Mess- und Prüfverfahren eingesetzt, um eine hohe Präzision der Fertigungsabläufe zu gewährleisten. Die Zertifizierungen des Qualitätsmanagements nach DIN EN ISO 9001:2008 und ISO/TS 16949:2009 belegen das hohe Niveau unserer Arbeiten! Das Vermessen gegen Datensatz, die Erstbemusterung von Kunststoffspritzgussteilen nach VDA incl. Erstellung der kompletten Dokumentation, Erstellung, Erprobung und Lieferung von CNC-Messprogrammen sowie programmgestützte Abarbeitung wiederkehrender Messaufgaben inklusive statistischer Prozessauswertungen, Flächenrückführung und die statistische Auswertung der Messergebnisse werden mit Messmaschinen der Marke Wenzel und Mahr durchgeführt. Durch die Anschaffung eines Leica-Laser- Trackers können Vermessungen vor Ort beim Kunden realisiert werden.

Laborgeräte für unterschiedlichste Forschungs- und Diagnoselabore werden von uns entwickelt, designed und produziert. Sie finden Einsatz in zahlreichen Anwendungen im Life-Science-Bereich und gehören seit Jahren zur permanenten Ausstattung vieler Labore. Sollten Sie Entwicklungsdienstleistungen wie Mechanik, Elektronik oder zu einer speziellen Software auf diesem Gebiet benötigen – so sind wir auch hier Ihr verlässlicher Partner. Unsere Expertise liegt dabei auf schnellen und hochpräzisen Temperiersystemen, wie den seit Jahren bewährten ThermoCycler „peqSTAR“. Hierzu setzen wir auf jüngste Entwicklungsroutinen wie die Simulation von thermodynamischen Vorgängen.

3D-Messung oder optischer Messtechnik zu finden. Unsere hochmodernen Messsysteme ermöglichen präzise und zuverlässige Ergebnisse. Dabei achten wir stets auf hohe Qualitätsstandards und arbeiten mit modernster Technologie. Unser erfahrenes Team steht Ihnen bei der Planung, Umsetzung und Auswertung Ihrer Messprojekte zur Seite. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Branchen wie Automotive, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und viele mehr. Eine enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden ist uns wichtig, um individuelle Anforderungen bestmöglich zu erfüllen. Gemeinsam entwickeln wir passende Messstrategien, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen und optimale Ergebnisse zu erzielen. Überzeugen Sie sich selbst von unserer Expertise und kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!

Was leistet ihre Anlage und wozu ist sie im Stande. Wir messen die aktuelle Performenc und ermitteln die Anlagenkomponeneten die ihre Leistungsfähigkeit begrenzen. - Zur Vorbereitung von Kapazitätserweiterungen - Zum Finden von kapazitätsbegrenzenden Komponenten - Soll-Ist-Vergleich von Kenndaten

Hohe Anforderungen an die Produktqualität erfordern qualitätssichernde Maßnahmen. Mit Messvorrichtungen, Bildverarbeitungssystemen oder ganz speziellen Prüfanlagen können wir Sie unterstützen, diesen hohen Standard in den Produktionsprozessen zu erfüllen. Messvorrichtungen, SPC-Prüfplätze, Dichtprüfanlagen, Qualitätssicherung mittels Bildverarbeitungstechnik wie z.B. Oberflächeninspektion, Sondermessanlagen

Qualität ist nicht nur eine Frage der Präzision in der Herstellung, sondern vor allem eine Frage der Genauigkeit in der Vermessung - Ehgartner beherrscht beides in Perfektion. Von der ersten Rotation auf der CNC-Drehmaschine bis zum hochglänzenden Oberflächen-Finishing wird jede einzelne Phase des Fertigungsprozesses lückenlos kontrolliert. Nicht der Bruchteil eines Millimeters entgeht den elektronischen Sensoren. Qualität ist nicht nur eine Frage der Präzision in der Herstellung, sondern vor allem eine Frage der Genauigkeit in der Vermessung - Ehgartner beherrscht beides in Perfektion.

Qualitätssicherung während der Produktion - Lösungen für Industrial Quality Testing von Simcenter Anovis Wie stellen Sie eine gleichbleibend hohe Qualität Ihrer Fertigungsergebnisse sicher? Ausschuss, Produktionsfehler oder sogar Produktrückrufe aufgrund minderer Qualität fügen Ihrem Unternehmen einen immensen und vermeidbaren Schaden zu. Maßnahmen zur produktionsbegleitenden Qualitätssicherung mindern dieses Risiko und ermöglichen Ihnen, Ihre Produkte on-Time, in-Budget und in gleichbleibend hoher Qualität zu fertigen. Systeme für Industrial Quality Testing (IQT) müssen schnell und zuverlässig Ergebnisse liefern - gleichzeitig erfordert insbesondere der Test von dynamischen, rotierenden und hochresonanten Systemen eine spezialisierte und ausgereifte Testmethodik, die auch Schwingungs- und Akustikmessungen (z.B. NVH - Noise, Vibration and Harshness) beinhaltet. Simcenter Anovis bietet Ihnen genau dies. Das zuverlässige und robuste IQT System unterstützt Sie in den Bereichen: End-of-line Prüfung: Automatisierte und zuverlässige Erkennung von Montagefehlern oder fehlerhafte Komponenten durch NVH-Testing z.B. bei Verbrennungs- und Elektromotoren, Getrieben oder motorgetriebenen Komponenten Zerstörungsfreie Prüfung: Akustische Resonanztests (ART) lassen Rückschlüsse auf die Beschaffenheit des Materials, der Struktur und der Geometrie einer Komponente zu und ermöglichen, Fehler wie Risse, Abweichungen in der Materialdichte oder Porosität schnell und automatisiert zu erkennen Prozessüberwachung: Stetige Überwachung Ihrer Produktionsmaschinen mithilfe von Akustik und Schwingungen - Veränderungen in der Geräuschbildung während des laufenden Betriebs z.B. durch defekte Teile, Fremdkörper oder Beschädigungen werden umgehend erkannt und die Maschine gestoppt Highlights Automatisierung: Durch automatisierte Prüfroutinen werden Anomalien in den Produkten selbst oder im Fertigungsprozess erkannt und ermöglichen eine objektive und reproduzierbare Fehlererkennung. Modularer Aufbau: Mit Simcenter Anovis erhalten Sie eine maßgeschneiderte Lösung für Ihr Testszenario bestehend aus Mess-Hardware, Sensoren (Mikrofone, Beschleunigungs-/Schwingungsaufnehmer etc.) und Software für unterschiedlichste Auswertungen. Sensorik für spezielle Anforderungen: Die robusten Sensoren von Simcenter Anovis (z.B. Beschleunigungsaufnehmer) sind speziell für den wartungsfreien Dauereinsatz in der Serienproduktion konzipiert. Lange Lebensdauer: Die bewährten und robusten Test - und Überwachungssysteme von Simcenter Anovis sind auf einen intensiven Langzeitbetrieb mit geringem Wartungsaufwand ausgerichtet - damit Sie möglichst viel von Ihrer Investition haben. Einfache Integration: in EoL-Prüfstände oder Fertigungslinien Schnelle Anpassung: Hinzufügen von Prüfroutinen in kurzer Zeit und mit wenigen Mausklicks - keine Programmierung notwendig. Deployment Services: z.B. technisches Consulting, Schulung und Support

Hochspannungsprüfanlagen mit erhöhter Betriebsfrequenz z.B. für beschleunigte Alterungsprüfungen Schweiz: Schweiz

Qualität als Basis für Ihren Erfolg Qualitätsmanagement Mit einem mehrstufigen, lückenlos dokumentierten Qualitätssicherungsmanagement garantieren wir höchste Prozesssicherheit und kontinuierliche Spitzenqualität. Modernste zerstörungsfreie Prüfverfahren (Farbeindring-, Ultraschall-, Magnetpulver- und Durchstrahl-Prüfung), hochpräzise 2-D- und 3-D-Masskontrollen und Spektralanalysen gewährleisten die exakte Einhaltung von Spezifikationen und Normen. Unsere Prozesse sind überprüft und zertifiziert durch namhafte OEMs. Materiallabor Ein hochmodernes Materiallabor bildet, zusammen mit unseren externen Partnern, das Herzstück unserer Inhouse-Entwicklungsabteilung. Hier entwickeln unsere Ingenieure gemeinsam mit Kunden und im engen Austausch mit der Grundlagenforschung innovative Produkte und Verfahren.

räzise und zuverlässige Erstellung von Messprotokollen mit Spantech Spantech bietet Ihnen die professionelle Erstellung von Messprotokollen für Ihre Bauteile und Produkte. Mit unserer modernen Messtechnik und unserem erfahrenen Team erstellen wir präzise und detaillierte Messprotokolle, die Ihren Anforderungen entsprechen. Unsere Leistungen: Dimensionelle Messungen: Wir messen die Dimensionen Ihrer Bauteile mit höchster Präzision. Form- und Lagemessungen: Wir messen die Form und Lage Ihrer Bauteile und stellen sicher, dass sie den vorgegebenen Toleranzen entsprechen. Oberflächenmessungen: Wir messen die Oberflächenrauheit und -struktur Ihrer Bauteile. Geometrische Messungen: Wir führen komplexe geometrische Messungen an Ihren Bauteilen durch. Erstellung von Messprotokollen: Wir erstellen detaillierte Messprotokolle mit allen relevanten Messdaten und Ergebnissen. Ihre Vorteile bei Spantech: Präzise Messungen: Wir verwenden moderne Messtechnik und garantieren Ihnen so präzise Messergebnisse. Detaillierte Messprotokolle: Wir erstellen detaillierte Messprotokolle, die alle relevanten Informationen enthalten. Zuverlässige Dokumentation: Unsere Messprotokolle sind zuverlässig und gerichtsverwertbar. Erfahrung und Know-how: Unsere erfahrenen Mitarbeiter verfügen über tiefgreifendes Know-how in der Messtechnik. Schnelle und zuverlässige Erstellung: Wir erstellen Ihre Messprotokolle schnell und zuverlässig. Spantech – Ihr Partner für die Erstellung von Messprotokollen! Kontaktieren Sie uns noch heute für ein kostenloses Angebot!

In der extraktiven Messtechnik muss das Messgas von der Entnahmestelle bis zur Analyse transportiert werden. Hierbei ist es wichtig, die Temperatur auf einem Wert oberhalb des Gastaupunktes konstant zu halten, um das Auskondensieren der zu messenden Komponenten zu vermeiden.

Werkstoffauswahl - Material- und Beständigkeitstest - Toleranzfestlegung Werkstoffauswahl: Die Auswahl des richtigen Gummi-Werkstoffs wird von vielen Faktoren beeinflusst: Einsatztemperatur, Witterung und Ozon, Kontaktmedien, dynamische Beanspruchung, ... Die benötigte Funktion der Gummiwalze und die vorherschenden Einsatzbedingungen sind die wichtigsten Entscheidungsmerkmale für die Auswahl der richtigen Gummiqualität. Unter Umständen ist sogar eine Neuentwicklung einer Gummimischung notwendig um alle gewünschten Eigenschaften zu erhalten. Hierbei unterscheidet man zwischen folgenden Eigenschaften (Auszug): MECHANISCHE: Härte (Shore A, IRHD) - Reißfestigkeit und Reißdehnung - Weiterreißwiderstand - Abrieb - Elastizität - Verformungsrest (Compression Set) THERMISCHE: Wärmeleitfähigkeit - Wärmeausdehnung ELEKTRISCHE: Durchgangswiderstand (isolierend, antistatisch, leitfähig) CHEMISCHE: Öl - Treibstoff - Lösungsmittel - Wasser - Säuren - Laugen ... Material- und Beständigkeitstest: In Zusammenarbeit mit unserem Labor sind wir in der Lage mit verschiedenen Tests das Verhalten einer Gummimischung gegen Umwelteinflüsse oder verschiedene Kontaktmedien zu beurteilen. Hierzu zählt z. B. der klassische Quelltest. Da in der Praxis jedoch nie Labor-Bedingungen vorherrschen, sondern viele andere Einflussfaktoren hinzukommen, haben wir zusätzlich die Möglichkeit mit unserem Walzenprüfstand unter realitätsnahen, dynamischen Bedingungen, Gummiwalzen in flüssigen Kontaktmedien zu testen. Dabei wird ein Walzenpaar unter ständiger Rotation im Kontaktmedium getestet. Die Realitätsbedingungen, z. B. eines CtP-Processors können somit gut nachgebildet werden.

"Was du nicht messen kannst, kannst du nicht lenken." (Peter Drucker) Während des Produktionsprozesses sorgen kontinuierliche Qualitätskontrollen für ein präzises Endprodukt. Hierdurch können wir eine gleich bleibend qualitativ hochwertige Fertigung Ihrer Produkte sicherstellen. Für äußerste Genauigkeit führen wir Kontrollen mit einer CNC-3D Koordinatenmessmaschine der Firma Mitutoyo durch. Neben den üblichen Messmitteln wie Mikrometer, Messschieber, Lehren etc. stehen noch folgende Messmittel zur Verfügung: - 3-Koordinaten-Messmaschine von Mitutoyo Messbereich 1100x600x600 (X,Y,Z) - Profilprojektor von Schneider Messtechnik Messbereich 300mm - Rauheitsmessgerät von Mitutoyo - Härteprüfgerät

Reifenproduktion: Umstellung von manuellem Prüfprozess auf 100% Inline Prüfung Ermittlung der Koordinaten von Profilgrund und Peak an Reifen Ausgangslage Einer der ältesten Reifenhersteller der Welt konnte als Kunde neu gewonnen werden. Für einige seiner Produktionslinien ist eine Qualitätsverbesserung angestrebt, wobei der Ablauf vollständig automatisiert werden soll. Eine dieser Maßnahmen betrifft die Vorproduktionsphase, bei der die Tiefe von Profilrillen, die Höhe der danebenliegenden Peaks und der seitliche Abstand beider Punkte zu bestimmten Bezugslinien innerhalb der Gummischichten zu ermitteln ist. Bislang war die Produktqualität an manuelle Prüfabläufe gekoppelt. Kritischer Punkt dieser Anwendung Frisch hergestellte Gummischichten sind zur Inspektion durch Laserscanner nicht unbedingt prädestiniert. Die starke Lichtabsorption der schwarzen Oberfläche erfordert eine hohe Lichtleistung. Nur ein Modell mit extrem leistungsfähiger Lichtquelle kann diese Aufgabe bewältigen. Lösung von QuellTech Der hochauflösende QuellTech 2D/3D Q5-240 Laser Scanner konnte beweisen, dass er dieser Herausforderung gewachsen ist. Er wird über einem ständig laufenden Förderband installiert. Integriert wird weiterhin die QuellTech Messsoftware, die zur Erfassung der Koordinaten am Rillengrund und den danebenliegenden Peaks eingesetzt wird. Nach Abschluss jeder 2D – Profilmessung werden die Koordinaten ermittelt und die Ergebnisse an die SPS übersandt. Vorteile für den Kunden Zu einem durchaus erschwinglichen Preis konnte der Kunde eine fortlaufende 100% - Inline - Prüfung seiner Produktion einrichten. Die bislang häufigen falsch-positiven und falsch-negativen Prüfergebnisse können jetzt zuverlässig erkannt werden.

Wir führen Druckprüfungen für Rohrleitungen, Apparate und Druckbehälter nach verschiedenen Regelwerken durch, wie z.B.: - DVGW-Arbeitsblatt G 469 - DVGW-Arbeitsblatt W 400-2 - VdTÜV-Merkblätter - DIN EN 805 - AD 2000-Merkblätter - Andere Regelwerke auf Anfrage

Prüfmethoden Von der Prüfung mit Lehren bis zur Laservermessung stehen Ihnen in unserem Haus verschiedenste moderne Technologien der Messtechnik zur Verfügung. Durch unsere Messverfahren und unser Qualitätsmanagementsystem bieten wir Ihnen eine gleichbleibende Qualität vom Prototyp bis zur Serie. Laser- und Maschinenvermessung, weil jeder tausendstel Millimeter einen riesigen Unterschied macht! Mithilfe von Datensätzen vermessen wir Ihre Teile über RPS-Punkte und sichern so bereits in der Prototypenphase eine gleichbleibende Reproduzierbarkeit. Zur Werkzeuginstandsetzung fertigen wir die aktiven Teile Ihrer Werkzeuge mit Hilfe von Scan-Verfahren und Flächenrückführung auch ohne CAD-Daten exakt nach Ihren Mustern. Qualität garantiert und zertifiziert Mit den Anforderungen der Qualitätsnorm DIN EN ISO 9001 sind wir bestens vertraut. Durch die Erstellung von Prüfplänen, regelmäßigen internen Auditierungen und die konstante Überwachung durch unsere Qualitätssicherung sind wir dazu in der Lage, Ihnen einen gleichbleibenden Qualitätsstandard zu gewährleisten. Auch Prüfdokumentation in Anlehnung an VDA ist nach Absprache möglich.

Es stehen 2 CAD-CAM Systeme (PEPS Fa.CAMTEK + VISI Fa.Mecadat AG) in den aktuellen Versionen (Wartungsvertrag) zur Verfügung. Erstellen von CNC- Programmen für Drahterodier- und Fräsmaschine. Elektroden ableiten und erstellen inkl. Qualitätsmessung. Messen Für die Messaufgaben/ Qualitätssicherung stehen im klimatisierten Messraum modernste Möglichkeiten bereit. Angefangen bei Standart-Messmitteln über ein digitales Höhenmessgerät und optisches Messmikroskop Vision Engineering bis hin zur 3D-Koordinatenmessmaschine Zeiss Vista. •Zeiss Vista mit U-Soft Soldid Ultra •Wechselmagazin für 6 Taster •Voreinstellung von Elektroden + Werkstück für Senkerodiermaschinen •Qualitätsmessung für Elektroden •Messen gegen 3D-Datensatz

Die Röntgenfluoreszenzanalyse (RFA) ist eine leistungsfähige Technik zur Elementanalyse von Proben. Bei dieser Methode werden Röntgenstrahlen auf eine Probe gerichtet, was zur Anregung der Atome in der Probe führt. Die angeregten Atome emittieren dann charakteristische Röntgenstrahlen, deren Energie und Intensität gemessen werden können. Basierend auf diesen Messungen können die Elementzusammensetzung und -konzentration der Probe bestimmt werden. Unsere Röntgenfluoreszenzanalysen bieten eine schnelle, zerstörungsfreie und präzise Analyse von verschiedenen Materialien, einschließlich Metallen, Mineralien, Gesteinen, Bodenproben, Kunstobjekten, Elektronikkomponenten und vielem mehr. Unsere hochqualifizierten Experten nutzen modernste RFA-Geräte und -Techniken, um genaue und zuverlässige Ergebnisse zu liefern. Die Vorteile unserer Röntgenfluoreszenzanalysen umfassen: Schnelligkeit: Die RFA ermöglicht schnelle Analysen vor Ort oder im Labor, was eine effiziente Probenahme und Analyse ermöglicht. Vielseitigkeit: Die RFA kann eine breite Palette von Elementen von leichten bis hin zu schweren Elementen analysieren, was sie für verschiedene Anwendungen geeignet macht. Zerstörungsfreiheit: Die RFA erfordert keine Zerstörung der Probe, was ihre Anwendung auf wertvolle oder empfindliche Materialien ermöglicht. Präzision: Durch den Einsatz modernster Instrumente und Kalibrierungsverfahren können genaue und zuverlässige Analyseergebnisse erzielt werden. Unsere Röntgenfluoreszenzanalysen werden in verschiedenen Branchen und Anwendungsbereichen eingesetzt, darunter Geologie, Bergbau, Metallurgie, Umweltwissenschaften, Archäologie, Kunstrestaurierung und Qualitätskontrolle. Wir sind bestrebt, hochwertige und zuverlässige Ergebnisse bereitzustellen, um unseren Kunden dabei zu helfen, fundierte Entscheidungen zu treffen und ihre Ziele zu erreichen.

MONSTEIN | PROCESSING ist als Fertigungspartner für anspruchsvolles Prozessmanagement, Full-Service und Problemlösungskompetenz in der Schweiz und Europa etabliert.

Unsere Qualitätssicherung stellt sicher, dass Ihre Produkte den höchsten Standards entsprechen. Mit kalibrierten Messmitteln, Prüfdornen, Gewindelehren und weiteren Prüfhilfsmitteln garantieren wir Ihnen eine präzise und zuverlässige Qualitätskontrolle. Unser Qualitätsmanagementsystem nach DIN-ISO 9001 sorgt für kontinuierliche Verbesserungen und höchste Kundenzufriedenheit.

Alle unsere Bearbeitungszentren sind mit hochpräzisen Messtastern und jede Fertigungshalle ist mit Voreinstellmessgeräten für unsere Werkzeuge ausgestattet. Neben der Werkerselbstprüfung haben wir dezentrale Messplätze in der Fertigung eingerichtet, so dass eine produktionsbegleitende Qualitätssicherung stets gewährleistet ist.

Geometrievermessungen « » Qualitätskontrolle & Inspektion « » Prüfung von Form- und Lagetoleranzen « » Erstmuster Prüfung « » Erstellung von Erstmusterprüfberichten « » Kleinserienmessungen bzw. Begleitung bis zum Serienstart « » 3D-Digitalisierung von Bauteilen aller Art « » Soll-/Ist-Vergleich Messungen anhand von CAD Daten « » Reverse Engineering « » Lohnprogrammierung « » Unterstützung bei Personalengpässen « » Beratung bei Anschaffung bzw. Messaufgaben « » Trainings im Bereich der Koordinaten Messtechnik « Vermessen von Anlagen, Maschinen, Bauteilen, Baugruppen, Vorrichtungen, Archäologie, Erfassung kunsthistorischer Gegenstände und Komponenten etc. mittels taktiler bzw. optischer Messtechnik (Leitz Reference xi KMG, Zeiss Comet L3D Streifenlichtscanner, Hexagon Scannarm, Leica Lasertracker, Faro Focus 3D). Messen und einstellen justierbarer Anlagen und Vorrichtungen auf CAD Sollmaße bzw. auf vorhandene Ausrichtungen. Durchführung von Messaufgaben anhand von Zeichnungen und/oder CAD Daten aller gängigen Formate wie CATIA, Solid Works, NX, Pro E und weitere. Diese Arbeiten führen wir bei Ihnen Vor-Ort bzw. am erforderlichen Standort durch. Wir messen die Teile gerne auch in unserem klimatisierten Messraum.

Die Zahnradfabrik Wittmann steht für höchste Qualität. In Abstimmung mit unseren Kunden werden die von uns gefertigten Zahnräder sowohl prozessbegleitend als auch nach deren Fertigstellung einer ausführlichen Qualitätskontrolle unterzogen. Unsere zuverlässigen Mitarbeiter prüfen und dokumentieren für Sie auf Wunsch auf modernsten NC-gesteuerten Verzahnungsmesszentren Ihre Zahnräder. Zusätzlich bieten wir unseren Kunden Koordinatenmesstechnik, Schleifbandprüfung und Magnetpulver basierte Rissprüfung an.

0…0,1 bar bis 0…700 bar Relativdruck 0…0,25 bar bis 0…150 bar Absolutdruck Kalibriertemperatur -40°C bis +150°C Als Sensorhersteller kalibrieren wir täglich die im eigenen Hause gefertigten Drucksensoren. Dieses Knowhow geben wir gerne weiter. Wir beraten Sie individuell und vereinbaren gemeinsam den Umfang der Kalibrierung. Damit bekommen Sie genau das, was Sie zur Absicherung Ihrer Messmittelüberwachung benötigen. Zum Aufbau einer Historie führen wir zunächst immer eine Eingangskalibrierung durch. Sofern erforderlich wird der Prüfling anschließend justiert. Nach erfolgter Justage erfolgt die Endkalibrierung. Kalibrierzertifikate werden schriftlich und/oder elektronisch lesbar zur Verfügung gestellt. Sofern es Ihre Anwendung erfordert, kann die Kalibrierung auch unter Beaufschlagung von Temperatur durchgeführt werden. Kalibrierbereich Relativdruck: 0…0,1 bar bis 0…700 bar Kalibrierbereich Absolutdruck: 0…0,25 bar bis 0…150 bar Kalibriertemperatur: -40°C bis +150°C Messsignale: Spannungs- oder Stromausgang

Mit Hilfe eines Atom-Emissions-Spektrometers mit CCD-Technik analysieren wir metallische Werkstoffe nach ihren Bestandteilen. Damit beginnt ein neues Zeitalter der Qualitätserkennung vor Ort. • Qualitätskontrolle (fast) ohne Grenzen • Optimale Leistung (z.B. können 1.4401 und 1.4404 unterschieden werden) • Neue Werkstoffe wie Titan oder Superlegierungen (z.B. Hastelloy) können ebenso geprüft werden wie Edelmetalle • Höchste Flexibilität bei der Schrottsortierung • Überall einsetzbar durch geringes Gewicht und Batteriebetrieb • Verfügbarkeit des vollen Spektralbereichs

Die Zukunft der industriellen Messung - das Messwertgebersystem von Vaisala mit seinem modularen Ansatz wird in industriellen Messsystemen immer beliebter. Die modulare Bauweise bietet für jede Anforderungen und Anwendung die passende Kombination. Das bedeutet hohe Flexibilität, reibungslose Installation, Wartung und Kalibrierung dank Plug-and-Play-Bauweise Die Sonden können einfach am Messwertgeber montiert werden und das System ist einsatzbereit. Diese lassen sich flexibel und leicht austauschen, sodass verschiedene Parameter gemessen werden können. Das schnelle Auswechseln von Sonden sorgt zudem für minimale Ausfallzeiten und somit für erheblichen Kosteneinsparungen. Für noch mehr Flexibilität kann mit einem Messwertgeber zum Beispiel die Einlass- und Auslassbedingungen eines Prozesses oder auch verschiedene Parameter gleichzeitig gemessen werden – wie CO2, Feuchte, Taupunkt, Temperatur oder verdampftes Wasserstoffperoxid. Die Vaisala Indigo Produktfamilie setzt neue Maßstäbe in Sachen Industriemessungen. Austauschbare intelligente Sonden, Messwertgeber und die PC-Software Indigo Insight bilden eine starke Datenkette, um Energieeffizienz, Sicherheit und Endproduktqualität in Ihren Prozessen sicherzustellen. Die neueste Entwicklung in der Indigo Plattform ist die Indigo510-Familie. Sie sind mit Touchscreen-Display aus chemisch verstärktem (IK08) Glas – ideal zur lokalen Datenvisualisierung – erhältlich. Es sind auch Messwertgeber ohne Display verfügbar. Die Messwertgeber bieten erweiterte Optionen für den Messsondenanschluss, die Versorgungsspannung und die Verkabelung. Deren robustes Metallgehäuse in Schutzart IP66 und NEMA4 gewährleistet zuverlässige Leistung selbst unter härtesten Bedingungen. Weitere Informationen finden Sie auch unter Die modulare Bauweise bietet für jede Anforderungen und Anwendung die passende Kombination. Das bedeutet hohe Flexibilität, reibungslose Installation, Wartung und Kalibrierung dank Plug-and-Play-Bauweise Die Sonden können einfach am Messwertgeber montiert werden und das System ist einsatzbereit. Diese lassen sich flexibel und leicht austauschen, sodass verschiedene Parameter gemessen werden können. Das schnelle Auswechseln von Sonden sorgt zudem für minimale Ausfallzeiten und somit für erheblichen Kosteneinsparungen. Für noch mehr Flexibilität kann mit einem Messwertgeber zum Beispiel die Einlass- und Auslassbedingungen eines Prozesses oder auch verschiedene Parameter gleichzeitig gemessen werden – wie CO2, Feuchte, Taupunkt, Temperatur oder verdampftes Wasserstoffperoxid. Die Vaisala Indigo Produktfamilie setzt neue Maßstäbe in Sachen Industriemessungen. Austauschbare intelligente Sonden, Messwertgeber und die PC-Software Indigo Insight bilden eine starke Datenkette, um Energieeffizienz, Sicherheit und Endproduktqualität in Ihren Prozessen sicherzustellen. Die neueste Entwicklung in der Indigo Plattform ist die Indigo510-Familie. Sie sind mit Touchscreen-Display aus chemisch verstärktem (IK08) Glas – ideal zur lokalen Datenvisualisierung – erhältlich. Es sind auch Messwertgeber ohne Display verfügbar. Die Messwertgeber bieten erweiterte Optionen für den Messsondenanschluss, die Versorgungsspannung und die Verkabelung. Deren robustes Metallgehäuse in Schutzart IP66 und NEMA4 gewährleistet zuverlässige Leistung selbst unter härtesten Bedingungen.

Besondere Bedeutung finden die Erstmusterprüfungen z.B. an Kunstoff und Druckgussteilen. Durch den Einsatz der Multisensortechnik erhalten Sie eine komplette Erstmusterprüfung mit allen Details zur maßlichen Beurteilung der Werkstücke. Meßaufgaben: Platinen/Leiterplatten Matrizen/Stempel/Stanzteile Druckguss/Kunststoffteile Messbereich: X = 300 mm; Y = 150 mm; Z = 200 mm

Titandioxid Pigment Testung Formulierung TiO2-Pigmente Unsere Expertise Mit 25 Jahren kombinierter Erfahrung in der Pigment- und Dispersionstechnologie bieten wir der TiO-pigmentverarbeitenden Industrie kompetente Beratungs- und Testdienstleistungen an. Bestehende weltweite Netzwerke und vergleichbare anwendungsrelevante Daten zu allen globalen TiO-Pigmenten und -Herstellern ermöglichen es uns, Ihnen die optimale Lösung für die Pigmentauswahl anzubieten. Ihr Benefit Wir bieten Ihnen Zugriff auf alle wichtigen Informationen, die für eine optimale Beschaffung oder einen optimalen Austausch von TiO-Pigmenten erforderlich sind. Außerdem steht Ihnen unser umfangreiches technisches Labor für Pulver- und Dispersions- und Prozessanalytik zur Formulierungsentwicklung und -optimierung zur Verfügung.

Um den hohen Ansprüchen unserer Kunden nachkommen zu können, setzen wir für die hauseigene Qualitätssicherung modernste Technik direkt Vorort ein. Mithilfe unseres 3D-Fertigungsmesssystems XM 5000 der Firma KEYENCE lässt sich durch hochpräzise Messung die Maßhaltigkeit auch komplexester Bauteile garantieren. Mittels eines handgeführten Messtasters können wir intuitiv bereits während des Gießprozesses als auch nach der mechanischen Bearbeitung auf eventuelle Fehlerquellen reagieren. In Zusammenarbeit mit der dazugehörigen Software lassen sich alle gemessenen Werte auch grafisch visualisieren und reproduzieren. Messung und Auswertung sind nun in Minuten realisierbar und erfüllen unsere als auch Ihre Vorstellung von Qualität. Gerne bieten wir auch externen Kunden unsere Hilfe in Lohn an, um 3D-Messungen durchzuführen. Fragen Sie hierzu einfach und unverbindlich an!